球型真空濃縮罐在運行中常出現(xiàn)以下故障及對應處理辦法:
一、真空度偏低故障
真空度偏低會導致濃縮物沸點升高、蒸發(fā)效率下降,影響產(chǎn)品質(zhì)量和設備產(chǎn)能。常見原因與處理包括:
1、漏氣現(xiàn)象:罐體密封圈老化或接口松動導致空氣滲入,需檢查密封件并更換損壞部件。
2、冷卻水不足:水壓降低或管道堵塞,需清理進水管道并調(diào)整水泵壓力至正常值。
3、蒸汽壓力過高:加熱蒸汽超壓加速二次蒸汽產(chǎn)生,超出冷凝負荷,應降低蒸汽壓力至工藝標準。
4、冷卻水溫過高:進水溫度超過30℃,影響二次蒸汽冷凝,需切換低溫水源或加大冷卻水流量。
5、真空設備故障:水泵磨損或閥門泄漏,需檢修真空泵或更換泵油。
二、真空度過高故障
真空度過高雖提升溫差但增加蒸汽消耗,可能因冷凝效率異常或設備阻塞。
1、冷卻水溫過低:進水溫度偏低導致真空異常升高,需調(diào)節(jié)水溫至25-30℃范圍。
2、蒸汽壓力不足:蒸汽流量不足使蒸發(fā)速率降低,應檢查鍋爐并提高蒸汽供應穩(wěn)定性。
3、冷凝水排放不暢:分離器或管道堵塞影響冷凝效果,需清理水分離器及排氣管路。
4、加熱器結(jié)垢嚴重:傳熱面焦化降低熱效率,應定期除垢維護或減少高粘度物料處理。
三、其他操作故障
1、泵無法啟動:電源故障或電機損壞,需檢修電路并更換故障電機。
2、異常噪音或振動:軸承磨損或葉輪失衡,應更換軸承并校準旋轉(zhuǎn)部件。
3、溫度控制失效:傳感器偏差或潤滑不良,需校準儀表并補充潤滑油。
維護建議:定期檢查密封性、監(jiān)控冷卻水參數(shù),并避免超負荷運行以延長設備壽命。