發(fā)酵罐在生物工程生產(chǎn)線發(fā)揮重要作用

　　隨著我國環(huán)保整治，各行業(yè)都紛紛走向節(jié)能環(huán)保的道路，發(fā)酵罐也不例外，大家都知道發(fā)酵罐是在工業(yè)上用來進行微生物發(fā)酵的裝置，廣泛應用于啤酒、食品、醬油，主要起發(fā)酵作用。發(fā)酵罐在生物工程生產(chǎn)線發(fā)揮重要作用，在制藥領域也有新的發(fā)展機遇。

　　生物制藥崛起，發(fā)酵罐走向節(jié)能環(huán)保方向

　　在生物制藥行業(yè)，發(fā)酵罐扮演著重要角色，很多藥企也對其進行了大量應用。而隨著生物制藥領域技術的提高以及市場的擴大，一方面帶動了發(fā)酵罐需求量的上漲，另一方面藥企也對發(fā)酵罐提出了更高的要求。以綠色環(huán)保為例，制藥工業(yè)是污染大戶，目前整個行業(yè)都被節(jié)能環(huán)保的理念所包圍，很多藥機設備采購商都在尋求具有節(jié)能且符合環(huán)保性能的機械設備。

　　對于研發(fā)和生產(chǎn)發(fā)酵罐的企業(yè)而言，在環(huán)保盛行的當下，如何提高節(jié)能優(yōu)勢成為一大難題。為此，一些藥機企業(yè)也在做著努力，企業(yè)都在不斷探索和研發(fā)新技術，力求在發(fā)酵罐產(chǎn)品在節(jié)能環(huán)保方面有新的突破。

　　對于發(fā)酵罐的節(jié)能，可以從這幾個方面入手。在攪拌上，企業(yè)一般用規(guī)范式發(fā)酵罐，發(fā)酵罐中攪拌安裝的功用可供給微生物生長所需要的氧，強化整個罐體內的傳質和傳熱效果。

　　據(jù)了解，傳統(tǒng)的發(fā)酵罐大多采用單一的渦輪式攪拌器，雖然剪切力大，但能耗也大。因此，需要進行改造和重新優(yōu)化。不過，如何合理組合攪拌器，充分利用它們的特點，讓攪拌效果顯現(xiàn)出來，且將功率消耗降低到小，也成為相關企業(yè)以及研究人員探索的一大目標。

　　有傳熱就有冷卻，據(jù)悉，在生物發(fā)酵過程中，微生物產(chǎn)生的熱量一般而言是每立方米抗生素發(fā)酵液每小時為4000～7000大卡。而在通氣方面，為了滿足微生物生長時對氧的需求，會通入無菌緊縮空氣。另外，可以從培育基消毒方面入手。培育基消毒通常而言是將室溫升溫至120℃～130℃，經(jīng)維持滅菌后用循環(huán)水冷卻至50℃～60℃，然后用低溫水冷卻至30℃左右。上述幾個因素都可以提高發(fā)酵罐在節(jié)能方面的優(yōu)勢。

　　通過實驗研究可以發(fā)現(xiàn)，微生物在發(fā)酵前期的節(jié)能效果大大高于發(fā)酵后期，不同微生物的發(fā)酵節(jié)能效果也不同，發(fā)酵過程中轉速越大，節(jié)能效果越明顯。因此，可以通過增加變頻器系統(tǒng)的方式來達到節(jié)能的目的。

　　提高節(jié)能效果還可以通過控制潤滑油來減少軸瓦等備件的消耗。對此，操作人員在日常檢查時需要注意觀察油泵壓力的變化，因為經(jīng)油泵送出的潤滑油，不僅能潤滑各個摩擦面，還能把由摩擦產(chǎn)生的熱量和細小的金屬帶走，從而起到冷卻和清洗的雙重作用。如此一來就能節(jié)省能源的消耗，起到節(jié)能的作用。

　　通過以上講述，您對發(fā)酵罐在生物制藥領域的發(fā)展怎么看呢？隨著制藥業(yè)的迅速發(fā)展，制藥機械的市場競爭也會愈發(fā)激烈?，F(xiàn)在節(jié)能環(huán)保如此盛行，發(fā)酵罐企業(yè)要抓住機遇，科學有效的助力發(fā)酵罐行業(yè)的綠色發(fā)展。